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簡(jiǎn)要描述:12000A銅管母線采用波紋管伸縮節(jié),安裝簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)節(jié),不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求,還可以對(duì)由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償,解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級(jí)差,安裝麻煩,運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。
產(chǎn)品分類
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品特點(diǎn):
1) 12000A銅管母線該系列母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能,由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護(hù),能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱,降低封閉母線外殼溫度,減小電能損耗,提高載流量,減輕電動(dòng)力。
2) 該系列封閉母線槽結(jié)構(gòu)*,安裝維修孔可任意設(shè)置于封閉母線的上部或下部,對(duì)于大電流戶內(nèi)封閉母線在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風(fēng)百頁(yè)窗,來(lái)加強(qiáng)散熱,降低溫升。
3) 采用雙重絕緣及殼體多點(diǎn)連接接地,使維護(hù)工作量明顯減小,安全性能得到顯著提高。
4) 采用波紋管伸縮節(jié),安裝簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)節(jié),不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求,還可以對(duì)由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償,解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級(jí)差,安裝麻煩,運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。
5) 為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)封閉母線的影響,在其與封閉母線連接外采用軟連接或銅編織帶,外殼之間加入橡膠墊來(lái)減小震動(dòng);對(duì)于封閉母線槽本體,在系統(tǒng)中加裝減震器,對(duì)瓷平和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持,較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械震動(dòng)及地震波給封閉母線帶來(lái)的破壞。
6) 封閉母線槽的熱傳遞主要靠熱輻射,為了很好的利用熱輻射,在封閉母線外表面噴涂淺灰色油漆來(lái)減少對(duì)可見(jiàn)光的吸收;在封閉母線內(nèi)表面噴涂黑色油漆來(lái)加強(qiáng)內(nèi)部熱量對(duì)外殼的輻射,同時(shí)防止電暈。
7) 為了避免冬天戶外、戶內(nèi)溫度變化產(chǎn)生的偶然凝露現(xiàn)象,在穿墻處設(shè)置穿墻套管,使戶外與戶內(nèi)封閉母線隔離;垂直安裝時(shí),法蘭在內(nèi),水平安裝時(shí),法蘭在外。
8) 為了提高封閉母線槽的允許運(yùn)行溫升,防止在沿海露天以及電化腐蝕嚴(yán)重的大氣對(duì)接頭的電解腐蝕,降低接觸電阻,封閉母線電流大于或等于3000A接頭全部采用鍍銀處理,使其接頭允許溫升提高到65K,大大高于正常工作時(shí)溫升。
管形母線性能
具有材料性質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式和加工工藝,是一種新型節(jié)能的母線導(dǎo)電材料,是傳統(tǒng)鋼芯鋁絞線、槽型、矩型鋁母線的替代產(chǎn)品。
主要性能體現(xiàn)在∶
1)管型導(dǎo)體(母線)采用國(guó)內(nèi)熱頂鑄造無(wú)縫管等一系列的*工藝,表面光滑,尺寸精度高,抗拉強(qiáng)度大,不易產(chǎn)生放電和變形;
2)12000A銅管母線產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料,具有優(yōu)良的加工、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門(mén)組織鑒定
3)對(duì)流散熱條件好,溫升低,損耗小,導(dǎo)電能力強(qiáng)、載流量大
4)耐熱性能高,可提高管母線的工作溫度(工作溫度達(dá)到150℃-200℃),導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性
料研究與測(cè)試中心《檢測(cè)報(bào)告》2008343號(hào));
5)安裝占地面積小,組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3;
6)抗腐蝕,不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)
管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體,集膚效應(yīng)系數(shù)小,且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導(dǎo)體,具有占地面積小、架構(gòu)簡(jiǎn)明、布置清晰等優(yōu)點(diǎn)。
1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YS/T454-2003鋁及鋁合金導(dǎo)體
2產(chǎn)品牌號(hào):3A21 6063 6R05 1060
3產(chǎn)品狀態(tài):H18 T10 T6 T6511
4室溫物理和力學(xué)性能
5鋁管母線常用計(jì)算數(shù)據(jù)
6鋁管母線載流量(基準(zhǔn)環(huán)境溫度+25℃)
7撓度計(jì)算數(shù)據(jù)(以6063T6型號(hào)為例)
8安裝使用說(shuō)明
管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,采用 的管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè),常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,用直流焊接電源,通過(guò)焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進(jìn)行焊接,它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。
1對(duì)氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9%以上,其中雜質(zhì)氧小于0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過(guò)0.3%則使鎢極燒損加劇,超過(guò)0.1%氧則使焊縫表面無(wú)光澤或發(fā)黑,氮超過(guò)0.05%熔池的流動(dòng)性變壞,焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導(dǎo)體固定、減少變形,焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱進(jìn)行為宜,氬氣流量一般取30~50L/min
4焊絲(或焊條)成份
5接頭強(qiáng)度系數(shù)
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