結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

1）銅管母線母線槽相與相及相與

接頭用絕緣螺栓緊固，同時(shí)采用雙連接銅排連接，有效增加了接頭接觸面積，大大降低了接頭部位溫升。

2）新一代環(huán)保產(chǎn)品

導(dǎo)電排纏繞有阻燃型交聯(lián)聚乙烯熱縮套管，具有較強(qiáng)的絕緣性能，在遇火時(shí)無有毒氣體散發(fā)。

3）布線靈活

插接口設(shè)置靈活方便，可設(shè)置大量的插口，通用性較強(qiáng)，當(dāng)調(diào)整用電設(shè)備位置時(shí)，無需變動(dòng)供電系統(tǒng)。

其工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，使母線機(jī)械強(qiáng)度增加，母線水平段可生產(chǎn)至13m長(zhǎng)。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線分隔固定，母線之間有18mm的間距，線間通風(fēng)良好，使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應(yīng)南方氣候；由于線間有一定的空隙，使導(dǎo)線的溫升下降，這樣就提高了過載能力，并減少了磁振蕩噪聲。但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要大得多，因此在同規(guī)格比較時(shí)，它的導(dǎo)電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。

母線槽在工業(yè)廠房配電工程中的運(yùn)用

母線槽在現(xiàn)在得到了較好發(fā)展，其作為一種封閉性金屬設(shè)備，對(duì)配電以及供電都表現(xiàn)出了實(shí)用價(jià)值，如此也就應(yīng)該促使其在多個(gè)領(lǐng)域得到充分運(yùn)用。工業(yè)廠房配電工程關(guān)于供電量的要求比較高，然后關(guān)于各個(gè)方面的配電設(shè)備提出來的較高要求，母線槽的實(shí)踐使用也就表現(xiàn)出了較強(qiáng)的效果價(jià)值，關(guān)于整體安全性以及方便性的優(yōu)化效果較為顯著。結(jié)合當(dāng)時(shí)各個(gè)工業(yè)廠房配電工程構(gòu)建中關(guān)于母線槽的運(yùn)用情況進(jìn)行分析，相關(guān)于傳統(tǒng)的配電線路聯(lián)接方法，母線槽的運(yùn)用的確存在著顯著優(yōu)勢(shì)，在實(shí)踐作業(yè)中首要表現(xiàn)出了以下幾個(gè)方面的特色，應(yīng)該在未來工業(yè)廠房配電工程構(gòu)建中予以高度注重：

絕緣功用、在工業(yè)廠房配電工程中運(yùn)用母線槽的用電設(shè)備主要應(yīng)該注重其絕緣功用

這也是確保母線槽能夠在后續(xù)發(fā)揮安全安穩(wěn)價(jià)值的重要條件。假定母線槽在后續(xù)工業(yè)廠房配電工程中出現(xiàn)了顯著的絕緣功用欠安現(xiàn)象，必定會(huì)嚴(yán)峻影響到整體配電安全性。根據(jù)此，在母線槽的詳細(xì)選擇中應(yīng)該注重絕緣功用，避免所選母線槽設(shè)備在該方面存在缺點(diǎn)。一般來說，母線槽因?yàn)樵谠敿?xì)設(shè)置中運(yùn)用了交聯(lián)熱收縮絕緣套管，能夠較好確保整體結(jié)構(gòu)的絕緣效果，即便在長(zhǎng)期高強(qiáng)度運(yùn)用環(huán)境下，也能夠具有較強(qiáng)的絕緣功用，確保電力運(yùn)送的牢靠性。當(dāng)然，為了避免本身質(zhì)量的缺點(diǎn)然后導(dǎo)致缺點(diǎn)，在母線槽選用前相同也需求嚴(yán)峻查看，必要時(shí)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測(cè)，避免絕緣性有問題的母線槽投入運(yùn)用。

（2）機(jī)械強(qiáng)度、因?yàn)楣I(yè)廠房出產(chǎn)的特殊性

銅管母線其在配電工程的詳細(xì)構(gòu)建處理中相同也面臨著更高的機(jī)械強(qiáng)度要求，應(yīng)盡可能前進(jìn)配電工程中各個(gè)部件的防護(hù)效果，盡量下降或許出現(xiàn)的顯著受損要害程度。根據(jù)此，在母線槽的選擇運(yùn)用中相同也需求表現(xiàn)出較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度注重度，針對(duì)母線槽進(jìn)行詳細(xì)檢測(cè)分析，選擇具有較高機(jī)械強(qiáng)度的類型，充分表現(xiàn)了母線槽的運(yùn)用耐久性效果。一般來說，母線槽大多選用金屬板維護(hù)殼進(jìn)行防護(hù)，能夠前進(jìn)本身機(jī)械強(qiáng)度效果，但是相同也需求注重于母線槽設(shè)備中的相關(guān)焊接區(qū)域或者是螺栓聯(lián)接區(qū)域，了解該部分是否相同存在較為志向的機(jī)械強(qiáng)度，盡量避免在任何方面存在較為顯著的危險(xiǎn)問題，確保了后續(xù)工業(yè)廠房配電工程的作業(yè)更為高效牢靠。

母線槽與電纜的技術(shù)功能比對(duì)：

選用母線槽有許多*性，在低壓配電系統(tǒng)輸電干線工程項(xiàng)目中得到廣泛地運(yùn)用，越來越多地代替了電纜。

母線槽與電纜或預(yù)分支電纜的技術(shù)功能比較較有散熱好，阻抗低及載流量大的特征。載流量630A以上的母線槽與630A以上電纜或預(yù)分支電纜的技術(shù)功能比較較，在載流量相同的情況下，能節(jié)約銅材10—35%，能削減電能損耗15%以上。把帶電母線固定及封閉在接地的金屬外殼里，相間及對(duì)地選用了阻燃的絕緣材料。然后確保了電氣和機(jī)械功能安穩(wěn)。一起母線槽加設(shè)了智能化監(jiān)控設(shè)備，所以作業(yè)非常安全可靠。利用了插接箱分路，即使在母線帶電的情況下也能安全地進(jìn)行插撥分合支路。母線槽具有施工便利、保護(hù)簡(jiǎn)略、水平、筆直、縱橫交錯(cuò)安排、布線規(guī)整漂亮、安全標(biāo)準(zhǔn)化的特征。一起，能削減電能丟掉及節(jié)約用銅量。

管型母線適用于各水電廠、發(fā)電廠、變電站、石油等配電工程，其占地面小、載流量大、安全系數(shù)高、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)已被廣大用戶所接受。安裝方式主要形式為：支柱架空、電纜夾層、電纜溝等。

半絕緣銅（鋁）管形母線的導(dǎo)體為T2Y銅管，外層包覆至少是兩層的高純度絕緣材料及護(hù)套；無屏蔽層，表面電位不為零，主要依靠支柱絕緣子作為主絕緣。半絕緣管形母線是工程造價(jià)相對(duì)較低、安全運(yùn)行指數(shù)較高的一款新型母線產(chǎn)品。

過載流量大

管形母線的主體為空心銅管或鋁合金管，表面積大，相對(duì)常規(guī)矩形母線，其導(dǎo)體表面電流密度分布均勻，zui高額定電流可達(dá)12000A。

絕緣性能好

管形母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，母線表面電場(chǎng)分布均勻，電氣絕緣性能強(qiáng)?？梢灾苯油ㄟ^電纜溝和電纜夾層。

機(jī)械強(qiáng)度高

管形母線主體允許應(yīng)力為矩形母線的4倍，可承受的短路電流大，機(jī)械強(qiáng)度高，使得母線支撐跨距zui大可達(dá)8米。

散熱好、溫升低

管形母線為空心導(dǎo)體，母線兩端開有通風(fēng)孔，內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對(duì)流，散熱條件好相比常規(guī)母線要好。

損耗低

管形母線的外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低，Kf≦1，交流電阻小，因而母線的功率損失小。交聯(lián)屏蔽絕緣母線的絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。

絕緣材料耐熱系數(shù)高

優(yōu)質(zhì)110KV管型母線交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，可在-200℃~+200℃中正常工作，介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chǎn)品的使用壽命≧30年。

抗電氣震動(dòng)能力強(qiáng)

動(dòng)穩(wěn)定試驗(yàn)結(jié)果表面，電壓10kV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母，可承受63kA(4s)短路電流沖擊。其可以直接將母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強(qiáng)的抗震動(dòng)能力。

不受環(huán)境干擾，可靠性高

管形母線的每相是封閉屏蔽絕緣，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生，且消除了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運(yùn)行具有高度的可靠性。

母線架構(gòu)簡(jiǎn)明、布置清晰、安裝方便、維護(hù)工作量少。