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簡(jiǎn)要描述:12000A高壓共箱母線外殼采用鋁合金擠壓成型,外形美觀,不易積灰,鋁合金外殼采用電泳氧化,耐化學(xué)介質(zhì),腐蝕性能好。是用銅排或鋁作為導(dǎo)電體,電流容量很大而且電氣和機(jī)械性能好,另外用金屬槽作為外殼,所以具有不燃燒,安全可靠性高
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詳細(xì)介紹
12000A高壓共箱母線由金屬板為保護(hù)外殼,導(dǎo)電排,高壓封閉母線槽絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線,也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。按用途母線槽一般由始端母線槽,直通母線槽(分帶插孔和不帶插孔兩種),L型垂直(水平)彎通母線,T型垂直(水平)三通母線,z型垂直(水平)偏置母線,十型垂直(水平)四通母線,膨脹母線槽,變?nèi)菽妇€槽調(diào)節(jié)母線槽,終端封頭,始(終)端接線箱,插接箱,母線槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成。母線槽安裝環(huán)境往往不是潔凈場(chǎng)所,因此安裝時(shí)須防止建筑垃圾進(jìn)入接頭內(nèi),在接頭進(jìn)行安裝封板前,應(yīng)該用吸塵器進(jìn)行清掃。有的單位將母線槽的機(jī)加工和總裝處在同一大車間內(nèi),這是錯(cuò)誤的布局,兩者須分布在兩個(gè)相互隔離的車間內(nèi),才能避免機(jī)加工產(chǎn)生的金屬屑,由于人員的走動(dòng)而進(jìn)入母線槽殼體內(nèi)。
所連接元件的溫升(例如:保護(hù)器件,電子儀器等)應(yīng)符合其相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。
注:帶有熔斷器或熔斷器組合開(kāi)關(guān)的分接單元按照GB/T 13539用具有相等功率損耗的熔斷器和熔1}進(jìn)行試驗(yàn),并記錄在試驗(yàn)報(bào)告中。帶熔絲分接單元的額定電流根據(jù)分接單元熔絲的電流值給出。
特點(diǎn):
母線槽的可靠性是其重要特征之一,任何設(shè)備假如使用中不能保證工作職員的安全,對(duì)工程來(lái)說(shuō)是會(huì)產(chǎn)生很大的影響的,而母線槽采用的是空氣絕緣形式,而且其內(nèi)部采用的是高強(qiáng)度的工程塑料,從而進(jìn)步了母線槽抗動(dòng),安裝時(shí)假如泛起誤操縱的情況,接頭處的特殊構(gòu)造也可以幫到很大的忙。
另外在布線過(guò)程中是比較靈活的,因?yàn)閺母鞣N插接口比較靈活的狀態(tài)下,使用起來(lái),也是比較方便的。因此,母線槽具有很強(qiáng)的通用性,母線槽在調(diào)整了各方面的用電設(shè)備的位置以后,那么這樣的供電系統(tǒng)是*不需要進(jìn)行改變的。
1 母線槽連接器的附側(cè)板與母線槽側(cè)板應(yīng)采用焊接或螺栓連接;
2 連接附側(cè)板的導(dǎo)體截面不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的等效截面積;
3 兩單元母線槽連接時(shí),干線保護(hù)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu),應(yīng)保證 PE 線不先斷開(kāi)。
3.0.5 母線槽內(nèi)置獨(dú)立干線保護(hù)導(dǎo)體(PE)時(shí)與母線槽金屬外殼的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 母線槽的連接器應(yīng)同時(shí)連通金屬外殼端頭的附側(cè)板;
2 端頭的附側(cè)板與母線槽外殼應(yīng)采用焊接或螺栓連接;
3 各連接處不得有絕緣層,共箱母線,應(yīng)保持保護(hù)電路有效性,連接的接觸面積不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的截面積。
對(duì)于包含一個(gè)斷路器的分接單元,其斷路器分接單元的額定電流由母線槽制造商按照斷路器制造商給出的數(shù)據(jù)和分接單元的設(shè)計(jì)(例如:分接單元外殼的尺寸)給出。
12000A高壓共箱母線用來(lái)確定帶電部件溫升的基準(zhǔn)環(huán)境溫度是就地環(huán)境溫度,其考慮了分接單元?dú)んw外部的沮度。
通過(guò)運(yùn)用母線槽,咱們能夠吞并某些分支回路,并用插接箱將之轉(zhuǎn)化為一條大的母線槽。它可簡(jiǎn)化電氣體系,得到較多股線低的電流值。因而節(jié)省了工程的造價(jià),而且易于維護(hù)。關(guān)于傳統(tǒng)的電纜線路,電纜會(huì)使得電氣體系極點(diǎn)凌亂,無(wú)量,難于維護(hù),這樣,就浪費(fèi)了工程費(fèi)用和設(shè)備空間。
1 母線槽的連接器應(yīng)同時(shí)連通金屬外殼端頭的附側(cè)板;
2 端頭的附側(cè)板與母線槽外殼應(yīng)采用焊接或螺栓連接;
3 各連接處不得有絕緣層,共箱母線,應(yīng)保持保護(hù)電路有效性,連接的接觸面積不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的截面積。
電壓降對(duì)設(shè)備影響以及存在隱患等問(wèn)題。所以對(duì)母線槽質(zhì)量管控是非常重要的。
由于母線槽是用銅排或鋁作為導(dǎo)電體,電流容量很大而且電氣和機(jī)械性能好,另外用金屬槽作為外殼,所以具有不燃燒,安全可靠性高,高壓共箱母線槽批發(fā),且使用壽命長(zhǎng),與傳統(tǒng)的配電或比較,設(shè)備所占面積顯著減少并且外觀美觀,對(duì)于大型建筑物的施工和配電非常有利母線槽的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
母線槽的可靠性是其重要特征之一,任何設(shè)備假如使用中不能保證工作職員的安全,對(duì)工程來(lái)說(shuō)是會(huì)產(chǎn)生很大的影響的,而母線槽采用的是空氣絕緣形式,而且其內(nèi)部采用的是高強(qiáng)度的工程塑料,從而進(jìn)步了母線槽抗動(dòng),安裝時(shí)假如泛起誤操縱的情況,接頭處的特殊構(gòu)造也可以幫到很大的忙。
另外在布線過(guò)程中是比較靈活的,因?yàn)閺母鞣N插接口比較靈活的狀態(tài)下,使用起來(lái),也是比較方便的。因此,母線槽具有很強(qiáng)的通用性,母線槽在調(diào)整了各方面的用電設(shè)備的位置以后,那么這樣的供電系統(tǒng)是不需要進(jìn)行改變的。
對(duì)于包含一個(gè)斷路器的分接單元,其斷路器分接單元的額定電流由母線槽制造商按照斷路器制造商給出的數(shù)據(jù)和分接單元的設(shè)計(jì)(例如:分接單元外殼的尺寸)給出。
設(shè)備主要控制系統(tǒng):
1、點(diǎn)火控制系統(tǒng);
2、收集塔及煙裝置;
3、燃?xì)饬髁靠刂葡到y(tǒng);
4、煙霧濃度測(cè)量系統(tǒng);(選配)
5、測(cè)溫控制系統(tǒng);
6、延燃控制;
確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊;對(duì)接式母線槽,高壓共箱母線槽,應(yīng)將需連接的兩節(jié)母線槽導(dǎo)體的端頭部分相互平行對(duì)準(zhǔn),再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片,銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認(rèn)無(wú)弊后,穿入絕緣螺栓,并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對(duì)齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位,收緊螺栓。
2.鍍鋅線槽直線段組裝時(shí),應(yīng)先做干線,將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起,按此方法,將線槽逐段組裝成形。線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭,配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。
中阻抗型母線電流差動(dòng)掩護(hù),將高阻抗的特征和比率制動(dòng)特征兩者無(wú)效聯(lián)合,明顯下降了母差回路的負(fù)載阻值,地保障了區(qū)外毛病TA飽和不誤動(dòng),區(qū)內(nèi)毛病準(zhǔn)確倏地舉措。它以電流瞬時(shí)值作丈量比擬,丈量元件和差動(dòng)元件多為集成電路或整流型繼電器,當(dāng)母線槽外部毛病時(shí),舉措速率極快,約為1~3ms。而在1/4周期從前TA不會(huì)飽和,能地傳變一次側(cè)電流,對(duì)TA無(wú)特別請(qǐng)求,TA變比能夠不分歧。
電動(dòng)繞膜機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)由快進(jìn)(退)電動(dòng)機(jī)、蝸輪蝸桿減速器、聯(lián)軸器、超越離合器、錐齒輪減速裝置及鏈傳動(dòng)裝置組成
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