1800A/4P5P 防火耐火型母線槽對于母線槽的施工，其實(shí)并不是一件容易的事情，我們在使用的過程中也要做好一些準(zhǔn)備工作，只有滿足這些作業(yè)條件之后才能夠更好地進(jìn)行施工。

1、我們需要具有完善的母線槽施工圖紙及產(chǎn)品技術(shù)文件。

2、要保證封閉插接母線安裝部位的建筑裝飾工程已經(jīng)全部結(jié)束。

3、保證電氣設(shè)備安裝完畢并檢驗(yàn)合格。

4、保證安裝位置以及尺寸正確無誤。

5、做好基本的施工圖的審查、會審工作，同時我們還需要參加設(shè)計(jì)交底。

耐火時間：180分鐘

耐火溫度：1100度

耐火絕緣材料---陶瓷化硅橡膠

目前一種能夠燒成陶瓷狀的高分子復(fù)合材料，它由有機(jī)硅、二氧化硅、特制瓷化粉和耐火材料及助劑為主要成分組成，不含鹵素和其他有害物質(zhì)，

耐火母線槽由涂有防火涂料的外殼，包纏耐火云母帶的母線和由耐火絕緣材料制成的支架組成。支架上開有多個凹槽，凹槽內(nèi)置入母線并將其固定。在母線槽的一端有母線槽連接盒，在母線槽內(nèi)有母線分接盒。耐火母線槽具有優(yōu)良的絕緣性能，既可在正常環(huán)境中連續(xù)使用，又可在失火環(huán)境中連續(xù)使用一小時以上，可適用于高層建筑及重要設(shè)施中，代替耐火電纜起輸配電作用。

1、銅排焊接。讓我們在焊接母排之后，和相同截面的原始母排相比它的載流l能力要小很多，所以我們就需要45°斜面焊接母排，這樣做的話就能增大焊接面提高它的載流l能力。

2、蓋板、側(cè)板的焊接。通常側(cè)板比較實(shí)惠在外面焊接，而蓋板則是在內(nèi)面焊接，同時蓋、側(cè)板焊接成型后還需要將其給打磨平滑。

3、無論是銅排還是外殼。我們在焊接的時候都是需要用夾具對焊接物件進(jìn)行固定，這樣的話才能夠保證焊接角度的性。

1800A/4P5P 防火耐火型母線槽安裝經(jīng)過的場所，土建抹灰，噴漿等濕作業(yè)全部完成，建筑裝飾工程，如吊頂、門窗、油漆等內(nèi)裝作業(yè)、暖衛(wèi)通風(fēng)等基本結(jié)束，確認(rèn)掃尾施工不會影響已安裝的母線，方可安裝母線。在安裝場所內(nèi)無危險介質(zhì)，且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和塵埃（包括導(dǎo)電塵埃），在其附近不允許堆放任何物品，門窗齊全，密閉母線槽，并采取防水、防潮、、防盜等技術(shù)措施。預(yù)留孔洞及預(yù)埋件尺寸、強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求。

電氣設(shè)備(變壓器、開關(guān)柜等)安裝完畢，且檢驗(yàn)合格。施工工藝工藝流程 放線測量→設(shè)備點(diǎn)件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→接地檢查，絕緣測試、耐壓試驗(yàn)→試運(yùn)行驗(yàn)收放線測量

參數(shù)：
1、工作電壓：AC380V±10% 50Hz；用電功率：5KW
2、爐壓測量范圍：0-100Pa 測量精度：
3、空氣流量：0-50m3/min 測量精度：≤±0.5 m3/min
4、燃燒氣源：丙烷、液化氣
5、氣罐容量：50kg×4
6、試驗(yàn)溫度：程序升溫 60min 室溫-925℃ 120min
7、室溫-1050℃ 180min 室溫-1115℃ 240min
8、室溫-1150℃
9、爐內(nèi)溫度：±15℃
10、試件內(nèi)部溫度：±10℃
11、試件背火溫度：±4℃
12、測溫傳感器：
13、爐內(nèi)：6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶 精度等級：II級
14、背火：6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶 精度等級：II級
15、計(jì)時范圍：0-360min 計(jì)時精度：

16、試樣水平燃燒長度：2.4m
電力電纜母線槽阻燃試驗(yàn)機(jī)試樣垂直燃燒長度：1.6m
設(shè)備外形尺寸：長×寬×高（3×2×2.5）m；
設(shè)備重量：約4000 Kg，現(xiàn)場安裝。