1000A全絕緣銅管母線管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源，通過(guò)焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

1對(duì)氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過(guò)0.3%則使鎢極燒損加劇，超過(guò)0.1%氧則使焊縫表面無(wú)光澤或發(fā)黑，氮超過(guò)0.05%熔池的流動(dòng)性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定、減少變形，焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱進(jìn)行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

適應(yīng)安裝的環(huán)境場(chǎng)所戶內(nèi)安裝或戶外安裝

架空、爬墻、地下電纜溝、電纜夾層、電纜隧道使用條件

海拔高度∶≤1000m（1000m以上請(qǐng)注明）風(fēng)速∶35m/s 

環(huán)境溫度∶-40℃～+50℃最大日溫差∶25℃ 

相對(duì)濕度∶95%日照強(qiáng)度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm

地震烈度∶Ⅶ度，水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g 

污穢等級(jí)∶Ⅳ級(jí)（按最高電壓計(jì)算）爬電比距∶3.5cm/kv 

電氣性能

額定電壓∶0.4kv～35kv 額定電流∶1000A～12000A 額定頻率∶50Hz

最高工作電壓∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 

溫升限制

溫升小于40K，溫度極限值120℃局部放電水平

在1.5Um/√3電壓下的視在放電量不大于10pc 

在1.05Um/√3電壓下的視在放電量不大于7pc 介質(zhì)損耗角

在1.05Um/√3電壓下，介質(zhì)損耗耗角tgδ≤0.01

1. 母線槽的構(gòu)造—由銅、鋁或其他合金導(dǎo)體構(gòu)成的一種封閉式的金屬設(shè)備，用來(lái)為渙散系統(tǒng)各個(gè)元件分配較大功率、輸配電能和分配電能的新式設(shè)備。

2. 1000A全絕緣銅管母線額外電流—母線槽額外電流是指在額外環(huán)境條件（環(huán)境溫度、日照、海拔、設(shè)備條件等）下母線槽長(zhǎng)時(shí)間接連作業(yè)時(shí)容許電流；母線槽作業(yè)時(shí)電流不該超越它的額外電流。

3. IP防護(hù)等級(jí)—是Ingress?Protection的縮寫，IP等級(jí)是針對(duì)母線槽外殼對(duì)異物侵入的防護(hù)等級(jí)。

4. 絕緣支撐—是母線槽設(shè)備的組成部分，用來(lái)支撐母線槽設(shè)備中的導(dǎo)體。

5. 設(shè)備結(jié)構(gòu)—用于支撐各種元件而且適合于在成套設(shè)備中設(shè)備的一種結(jié)構(gòu)。

6. 外殼—外殼是保護(hù)設(shè)備免受某些外部要素影響，并使設(shè)備在各個(gè)方向不被直接解及的一種部件，其防護(hù)等級(jí)至少為IP40。

7. 門—種帶鉸鏈上下殼面，通常識(shí)指母線槽設(shè)備上的一種部件，用它來(lái)隱瞞外殼上的開(kāi)口。用螺絲或相似方法將其固定，設(shè)備投入作業(yè)一般不在拆開(kāi)。

8. 絕緣隔板—用以對(duì)來(lái)自入口處各個(gè)方向的直接觸摸和來(lái)自開(kāi)關(guān)器件以及相似器件的電弧進(jìn)行防護(hù)的一種部件。

9. 帶電部件—在正常使用中用以通電的導(dǎo)體或?qū)щ姴考行詫?dǎo)體，但不包含中性保護(hù)導(dǎo)休。

10. 暴露導(dǎo)電部件—電氣設(shè)備的一種可觸及的導(dǎo)電部件，它一般不帶電，但在缺陷情況下或許帶電。

11. 保護(hù)導(dǎo)體—為避免發(fā)生電擊風(fēng)險(xiǎn)而與下列部件進(jìn)行電氣聯(lián)接的一種導(dǎo)體。

12. 暴露導(dǎo)電部件；

13. 外部導(dǎo)電部件；

14. 主接地端子；

15. 接地電極；

16. 電源的接地址或人為的中性接點(diǎn)。

17. 中性導(dǎo)體—與系統(tǒng)的中性點(diǎn)聯(lián)接接，并可以傳輸電能的一種導(dǎo)體。

18. 中性保護(hù)導(dǎo)體—一種一起具有中性導(dǎo)體和保護(hù)導(dǎo)體功用的接地導(dǎo)體。

19. 接地缺陷電流—流入接地址的缺陷電流。

20. 對(duì)直觸摸電流—避免人體與暴露導(dǎo)電部件發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)觸摸的一種防護(hù)。

21. 電氣空地—不同電位的兩導(dǎo)電部件間的空間直線間隔。

22. 爬電間隔—不同電位的兩個(gè)導(dǎo)電部件之間沿絕緣材料表面的是最短間隔。

23. 沖擊耐受電壓—具有必定波形和極性的沖擊電壓的最高峰值，它在規(guī)矩的實(shí)驗(yàn)條件下不會(huì)構(gòu)成擊穿。

24.工頻耐受電壓—在規(guī)矩的實(shí)驗(yàn)條件下不會(huì)引起擊穿的工頻正弦電壓的方均根值。

25.污染—可以影響介電強(qiáng)度或表面電阻率的一切外界物質(zhì)的情況，如固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)。26.污染等級(jí)—根據(jù)導(dǎo)電的或吸濕的塵土，游離氣體或鹽類和由于吸濕或凝露導(dǎo)致表面介電強(qiáng)度或電阻率下降作業(yè)發(fā)生的頻度而對(duì)環(huán)境條件作出的分級(jí)。

27.溫升—母線槽高出電氣設(shè)備在室溫情況下的溫度值。

它是三相四線和五線組成，適用于工業(yè)和采礦區(qū)，甚至適用于高層建筑物附近的設(shè)備翻新或車間設(shè)備的翻新。密集管狀母線。但是，管型母線如何裝備？實(shí)際上，它的設(shè)備并不像想象的那么難。它平均分為三個(gè)過(guò)程，仔細(xì)計(jì)劃就足夠了。密集型管型母線的設(shè)備：對(duì)于母線的連接，請(qǐng)使用具有高絕緣性，耐電弧性和阻燃性的高強(qiáng)度絕緣板作為連接附件，并用帶絕緣套的螺栓緊固。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，為了滿足母線的重疊面積，螺栓孔和螺栓之間的間隙較小，因?yàn)楣苄湍妇€螺栓增加了絕緣套，從而使間隙變窄;因此，當(dāng)連接兩段式管狀母線的主母線時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格將兩個(gè)母線的軸線保持在同一中心線上，并且兩個(gè)管型母線的母線和絕緣板的螺栓孔應(yīng)*保持一致。對(duì)齊。擰緊螺栓時(shí)，必須依次均勻地應(yīng)用每個(gè)螺栓。這是為了防止設(shè)備過(guò)程中剪切力的作用而損壞螺栓上的絕緣套。在工程施工過(guò)程中，已發(fā)現(xiàn)螺栓絕緣套受力破壞而形成管狀母線絕緣的下降狀態(tài)的幾個(gè)原因。接地連接可以通過(guò)使用母線殼來(lái)滿足接地要求，但是在噴涂所有母線殼時(shí)，管狀母線的兩個(gè)部分必須通過(guò)接地螺栓與電線連接。

1.管狀母線的結(jié)構(gòu)具有簡(jiǎn)單的特點(diǎn)和清晰的布局。它易于安裝且易于維護(hù)，并且維護(hù)工作量較少。

2.管狀母線具有散熱好，溫升低的特點(diǎn)。

管狀母線為空心導(dǎo)體，母線內(nèi)徑風(fēng)管自然形成熱風(fēng)對(duì)流，散熱條件良好。

3.管狀母線具有不受環(huán)境干擾和高可靠性的特點(diǎn)。

每種類型的管狀母線都是封閉的屏蔽管，內(nèi)部沒(méi)有冷凝，了由于接地和相間短路故障引起的外部濕氣，灰塵和外部接地。該操作具有高可靠性。相比之下，矩形母線暴露在環(huán)境中，容易被人，動(dòng)物和其他物體接觸到地面和短路，不利于安全操作。

4.管狀母線具有允許應(yīng)力大，機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。