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簡要描述:3400A/4P銅管母線每相是封閉屏蔽絕緣,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運行具有高度的可靠性。
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3400A/4P銅管母線管型導體一般焊接后架空安裝,采用 的管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個,常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下,用直流焊接電源,通過焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進行焊接,它的優(yōu)點是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進行全位置焊接。
對于母線槽系統(tǒng),可根據(jù)設(shè)計和類型與母線槽系統(tǒng)一起符合DIN 4102-9防火等級S60,S90和S120的建筑物各個防火區(qū)域之間的防火墻 。防火墻必須至少具有與相關(guān)墻壁或天花板相同的耐火等級。
出于功能持久性的考慮,可能有必要為室內(nèi)干線提供額外的保護性外殼。根據(jù)所需的功能耐久性等級和計劃的載體/支持系統(tǒng),有不同的設(shè)計變體。
由于較差的通風和通過保護殼的散熱,在以后的規(guī)劃步驟中必須考慮制造商校正系數(shù),以便確定最大允許電流。對于初始估計,可以假設(shè)校正系數(shù)為0.5。
復合屏蔽管型絕緣母線主體允許應力為矩形母線的4倍,可承受的短路電流大,機械強度高,使得母線支撐跨距可達8米。
散熱好、溫升低
復合屏蔽管型絕緣母線為空心導體,母線兩端開有通風孔,內(nèi)徑風道能自然形成熱空氣對流,散熱條件相比常規(guī)母線要好。
損耗低
復合屏蔽管型絕緣母線的外形決定了其表面集膚效應系數(shù)低,Kf≤1,交流電阻小,因而母線的功率損失小。復合屏蔽管型絕緣母線的絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。
絕緣材料耐熱系數(shù)高
復合屏蔽管型絕緣母線的主絕緣材料為聚乙烯,有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性,可在-60℃~+120℃中正常工作,介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料,產(chǎn)品的使用壽命≥30年。
抗電氣震動能力強
動穩(wěn)定試驗結(jié)果表明,電壓10KV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母,可承受63KA(4s)短路電流沖擊。其可以直接將母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強的抗震動能力。
不受環(huán)境干擾,可靠性高
復合屏蔽管型絕緣母線的每相是封閉屏蔽絕緣,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運行具有高度的可靠性。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
3400A/4P銅管母線適應安裝的環(huán)境場所戶內(nèi)安裝或戶外安裝
架空、爬墻、地下電纜溝、電纜夾層、電纜隧道使用條件
海拔高度∶≤1000m(1000m以上請注明)風速∶35m/s
環(huán)境溫度∶-40℃~+50℃日溫差∶25℃
相對濕度∶95%日照強度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm
地震烈度∶Ⅶ度,水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g
污穢等級∶Ⅳ級(按電壓計算)爬電比距∶3.5cm/kv 電氣性能
額定電壓∶0.4kv~35kv 額定電流∶1000A~12000A 額定頻率∶50Hz
工作電壓∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 溫升限制
溫升小于40K,溫度極限值120℃局部放電水平
在1.5Um/√3電壓下的視在放電量不大于10pc
在1.05Um/√3電壓下的視在放電量不大于7pc 介質(zhì)損耗角
在1.05Um/√3電壓下,介質(zhì)損耗耗角tgδ≤0.01
管形導體是空芯導體,集膚效應系數(shù)小,且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導體,具有占地面積小、架構(gòu)簡明、布置清晰等優(yōu)點。
1執(zhí)行標準:YS/T454-2003鋁及鋁合金導體
2產(chǎn)品牌號:3A21 6063 6R05 1060
3產(chǎn)品狀態(tài):H18 T10 T6 T6511
4室溫物理和力學性能
5鋁管母線常用計算數(shù)據(jù)
6鋁管母線載流量(基準環(huán)境溫度+25℃)
7撓度計算數(shù)據(jù)(以6063T6型號為例)
8安裝使用說明
管型導體一般焊接后架空安裝,采用 的管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個,常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下,用直流焊接電源,通過焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進行焊接,它的優(yōu)點是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進行全位置焊接。
1對氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9%以上,其中雜質(zhì)氧小于0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,氮超過0.05%熔池的流動性變壞,焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導體固定、減少變形,焊接順序應為先點焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜,氬氣流量一般取30~50L/min
4焊絲(或焊條)成份
5接頭強度系數(shù)
主要性能體現(xiàn)在∶
1)管型導體(母線)采用國內(nèi)熱頂鑄造無縫管等一系列的*工藝,表面光滑,尺寸精度高,抗拉強度大,不易產(chǎn)生放電和變形;
2)產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料,具有優(yōu)良的加工、焊接、導電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定
3)對流散熱條件好,溫升低,損耗小,導電能力強、載流量大
4)耐熱性能高,可提高管母線的工作溫度(工作溫度達到150℃-200℃),導體在高溫下具有較高的機械強度,提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性
料研究與測試中心《檢測報告》2008343號);
5)安裝占地面積小,組合管母線是軟導線占地面積的1/3;
6)抗腐蝕,不易覆冰、抗災能力強,使用壽命長
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