GGM-1200A高壓共箱母線(xiàn)槽母線(xiàn)槽布線(xiàn)的電力系統(tǒng)是在他的密閉的外殼保護(hù)下傳輸電力的，所以防止異物進(jìn)入任何部位，干擾不到銅/鋁母線(xiàn)分布。

以下是母線(xiàn)槽干線(xiàn)系統(tǒng)相對(duì)于一般布線(xiàn)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：

1.相對(duì)于普通導(dǎo)線(xiàn)連線(xiàn)系統(tǒng)，它能節(jié)省成本和縮短現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間使工程速度更快。

2.它提供了快捷的設(shè)計(jì)和多功能性所以增加了靈活性，如果未來(lái)需要修改母線(xiàn)使用此布線(xiàn)系統(tǒng)比一般導(dǎo)線(xiàn)布線(xiàn)更加方便。

3.因?yàn)槟妇€(xiàn)母線(xiàn)系統(tǒng)是非常簡(jiǎn)單的，很容易從設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合估算安裝成本。這是因?yàn)榇讼到y(tǒng)的技術(shù)特性和每組母線(xiàn)的價(jià)格總是已知的市場(chǎng)上很容易詢(xún)問(wèn)到價(jià)格。

1、加強(qiáng)型鋁合金外殼設(shè)計(jì)

高低壓母線(xiàn)槽外殼采用鋁鎂合金型材母線(xiàn)槽由兩側(cè)板和上下蓋板而成，側(cè)板上設(shè)計(jì)了散熱片和燕尾槽，既有利于高低壓母線(xiàn)槽的散熱，又加強(qiáng)了外殼剛度，也便于安裝，同時(shí)減輕了母線(xiàn)槽重量，可大跨度設(shè)計(jì)和減少安裝支架。

2、無(wú)螺釘組裝技術(shù)

高低壓母線(xiàn)槽外殼的上、下蓋板與側(cè)板的連接不用螺釘、鉚釘也無(wú)需焊接而是采用勾、槽，由于外殼上不開(kāi)孔，水氣灰塵進(jìn)不去，提高了防護(hù)等級(jí)，高壓共箱封閉母線(xiàn)槽，且外型非常美觀(guān)。

一、支座必須安裝牢固，母線(xiàn)應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。

二、母線(xiàn)與外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過(guò)5ram，段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線(xiàn)及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線(xiàn)及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。

三、母線(xiàn)不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線(xiàn)不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼E不得進(jìn)行其它作業(yè)．外殼內(nèi)和絕緣子必須擦試干凈，外殼內(nèi)不得有物。

四、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，各接合面應(yīng)密封良好。

五、外殼的相間短路板應(yīng)位置正確，連接良好，相間支撐板應(yīng)安裝牢固，高壓共箱封閉母線(xiàn)槽，分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施。

六、母線(xiàn)焊接應(yīng)在封閉母線(xiàn)各段全部就位并調(diào)整誤差合格，絕緣子、盤(pán)形絕緣干和電流互感器經(jīng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。

七、呈微正壓的封閉母線(xiàn)．在安裝完畢后檢查其密封性應(yīng)良好。

母線(xiàn)槽始端箱又稱(chēng)饋電單元，細(xì)分為終端電纜饋電箱，中間電纜饋電箱。始端的意思就是開(kāi)始，母線(xiàn)槽始端箱也就是給母線(xiàn)供電的裝置，母線(xiàn)槽始端箱構(gòu)造是一個(gè)噴塑外殼，里面有個(gè)法蘭，法蘭的一頭有4個(gè)張開(kāi)的爪爪，上面有孔，是為了與低壓柜銅排或者電纜搭接之用，另一端是和母線(xiàn)直身段配套的，母線(xiàn)槽始端箱可以直接插入母線(xiàn)母頭，是為了連接母線(xiàn)直身段。四個(gè)爪爪旁邊通常有接地線(xiàn)的位置。

母線(xiàn)槽的可靠性是其重要特征之一，任何設(shè)備假如使用中不能保證工作職員的安全，對(duì)工程來(lái)說(shuō)是會(huì)產(chǎn)生很大的影響的，而母線(xiàn)槽采用的是空氣絕緣形式，而且其內(nèi)部采用的是高強(qiáng)度的工程塑料，從而進(jìn)步了母線(xiàn)槽抗動(dòng)，安裝時(shí)假如泛起誤操縱的情況，接頭處的特殊構(gòu)造也可以幫到很大的忙。

另外在布線(xiàn)過(guò)程中是比較靈活的，因?yàn)閺母鞣N插接口比較靈活的狀態(tài)下，使用起來(lái)，也是比較方便的。因此，母線(xiàn)槽具有很強(qiáng)的通用性，母線(xiàn)槽在調(diào)整了各方面的用電設(shè)備的位置以后，那么這樣的供電系統(tǒng)是不需要進(jìn)行改變的。

1 母線(xiàn)槽連接器的附側(cè)板與母線(xiàn)槽側(cè)板應(yīng)采用焊接或螺栓連接；

2 連接附側(cè)板的導(dǎo)體截面不應(yīng)小于干線(xiàn)保護(hù)導(dǎo)體的等效截面積；

3 兩單元母線(xiàn)槽連接時(shí)，高壓共箱母線(xiàn)槽，干線(xiàn)保護(hù)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證 PE 線(xiàn)不先斷開(kāi)。

3.0.5 母線(xiàn)槽內(nèi)置獨(dú)立干線(xiàn)保護(hù)導(dǎo)體（PE)時(shí)與母線(xiàn)槽金屬外殼的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 母線(xiàn)槽的連接器應(yīng)同時(shí)連通金屬外殼端頭的附側(cè)板；

2 端頭的附側(cè)板與母線(xiàn)槽外殼應(yīng)采用焊接或螺栓連接；

3 各連接處不得有絕緣層，共箱母線(xiàn)，應(yīng)保持保護(hù)電路有效性，連接的接觸面積不應(yīng)小于干線(xiàn)保護(hù)導(dǎo)體的截面積。

GGM-1200A高壓共箱母線(xiàn)槽

安裝

1、整個(gè)干線(xiàn)系統(tǒng)由多段母線(xiàn)槽單元（按照相應(yīng)的出廠(chǎng)編號(hào)）插接組裝而成：每?jī)啥文妇€(xiàn)槽插接安裝完畢后，兩蓋板端頭之間的距離為200mm。

2、將兩段母線(xiàn)槽兩端相互插入后，穿入絕緣螺栓，墊入碗形墊片，用力矩扳手將螺栓擰緊，然后裝上接頭蓋板，扭緊接頭螺栓。緊固后的檢驗(yàn)要求用0.01mm塞尺檢查，應(yīng)插不進(jìn)去為宜。

3、母線(xiàn)槽始終端母線(xiàn)插入各自相應(yīng)出廠(chǎng)編號(hào)的始端箱及終端箱內(nèi)，黃岡母線(xiàn)槽，用塵板將與其上表面固定即可。

4、通電前必須對(duì)母線(xiàn)槽系統(tǒng)進(jìn)行相位和連接性試驗(yàn)。檢查接地電阻和絕緣電阻，絕緣必須用1000V或500V兆歐表測(cè)其冷態(tài)絕緣電阻，每段不低于20MΩ。

5、室內(nèi)饋電母線(xiàn)槽和插入式母線(xiàn)槽水平走向時(shí)，根據(jù)電流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撐，每4.88m垂直走向時(shí)放一彈簧支撐，可以釋放伸張力。戶(hù)外母線(xiàn)槽每1.5m放一支撐，水平垂直均相同。

6、母線(xiàn)槽送電：母線(xiàn)槽安裝完畢后，應(yīng)核對(duì)相位，確保無(wú)誤，在TN-S系統(tǒng)中，PE線(xiàn)與N線(xiàn)嚴(yán)禁接錯(cuò)。母線(xiàn)槽受電時(shí)，不帶有負(fù)載的所有母線(xiàn)饋電裝置均應(yīng)處于“分?jǐn)?狀態(tài)，受電后，必須測(cè)量每只分線(xiàn)箱，確保輸入電壓正常穩(wěn)定，小區(qū)電力母線(xiàn)槽，不缺相。

具有匯集和分配電力能力的產(chǎn)品。電站或變電站輸送電能用的總導(dǎo)線(xiàn)。通過(guò)它，把發(fā)電機(jī)、變壓器或整流器輸出的電能輸送給各個(gè)用戶(hù)或其他變電所。數(shù)學(xué)上指依一定條件運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生面的直線(xiàn)。