一、密集封閉母線的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：  

1、母線槽采用對(duì)接式安裝方式，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活、大大節(jié)約了安裝時(shí)間。  

2、母線槽采用分離空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，降低了阻抗；內(nèi)部絕緣件采用高強(qiáng)度的環(huán)氧樹脂，提高了母線槽的抗凍和熱穩(wěn)定的能力。  

3、所有電流等級(jí)的母線槽均采用統(tǒng)一的蓋板，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，互換能力強(qiáng)，變?nèi)萁涌诜奖恪?nbsp; 

4、母線槽通過插接箱分流，可免遭電纜剝皮，連接不安全之苦惱。如你的產(chǎn)品、設(shè)備更換，將母線重新組合安裝，母線插口分支始終可達(dá)到你所需的位置。故使用母線槽配電可令你終身滿意。  

二、組織構(gòu)成：  

（1）內(nèi)部導(dǎo)體采用新型整體包覆工藝絕緣，相互疊裝成緊湊結(jié)構(gòu)，不會(huì)形成“煙囪效應(yīng)"的燃燒途徑。模制鋁合金封閉外殼具有較高的強(qiáng)度、優(yōu)異的抗腐蝕性、散熱性，并可作為接地導(dǎo)線使用，保證足夠的安全性，為接地故障提供可靠的接地路徑，為地線短路提供的路徑。  

（2）當(dāng)發(fā)生高容量的接地故障時(shí)可有效的接地和保護(hù)整個(gè)系統(tǒng)。該結(jié)構(gòu)可有效均衡各相阻抗，從而極大減小母線槽系統(tǒng)的電壓損失。環(huán)保性能符合歐盟ROHS指令要求，主要材料在火災(zāi)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒、有害氣體，安全環(huán)保。  

（3）母線焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);其表面應(yīng)無氧化膜、水分和油污等雜物。  

（4）鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應(yīng)采用m弧焊。  

（5）焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊。  

（6）焊接前對(duì)口應(yīng)平直，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%;中心線偏移不應(yīng)大于0.5mm。  

（7）每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動(dòng)或受力。  

（8）母線對(duì)接焊縫的上部應(yīng)有2-4mm的加強(qiáng)高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應(yīng)呈圓弧形母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。高層建筑、工業(yè)廠房、機(jī)場(chǎng)、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車間及樓層的電力輸送。  

（9）母線槽外殼，蓋板、側(cè)板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過時(shí)效后，增強(qiáng)了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結(jié)構(gòu)形式改變了傳統(tǒng)的母線槽外殼平板式，我公司對(duì)母線槽外殼進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其外部結(jié)構(gòu)如同散熱器結(jié)構(gòu)形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強(qiáng)了導(dǎo)體對(duì)外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，密集型母線槽廠家減少了熱阻抗，提高了導(dǎo)體的導(dǎo)電性能。  

三、密集封閉母線的化學(xué)性質(zhì)分析：  

1.母線外殼采用帶散熱齒鋁合金型材制成，使整個(gè)母線系統(tǒng)具有低溫升，低電壓降損耗性能，且任一規(guī)格的母線在110m范圍內(nèi)的電壓降均不大于2.5％；  

2.母線主母排采用T2電解銅軋制成TMY電工硬銅排，銅的純度不低于99.95％，并*符合GB5585.1～3電工用銅母線標(biāo)準(zhǔn)，且銅排全長(zhǎng)鍍錫，確保接觸面具有低接觸電阻和減少接觸面的氧化；  

3.母線接頭單螺栓（雙頭）采用高強(qiáng)度鋼制成，確保接頭具有足夠的夾緊力；采用模制接頭鋁外殼既減輕接頭重量又保證有足夠壓力和邊緣不翹起；采用碗形墊圈使整個(gè)接觸面壓力均勻；采用方螺母鎖緊，安裝時(shí)僅需要一把扳手單邊用力即可旋緊螺栓，同時(shí)提供給墊圈更大更寬的壓緊力；  

4.母線槽的鋁合金蓋板和鋁合金側(cè)板之間采用穿刺鉚接技術(shù)，實(shí)現(xiàn)無孔連接，不僅防護(hù)等級(jí)高，且鋁合金外殼起到整體接地的作用，*可把外殼作為TN-S母線槽系統(tǒng)中的接地排，從而為客戶大大降低使用成本；  

5.母線內(nèi)部設(shè)置可選的200％中性線(照明及通訊輸電母線槽采用200%中性線)，有助于處理可能出現(xiàn)的諧波情況，從而把系統(tǒng)過熱降至低，延長(zhǎng)配電設(shè)備的使用壽命。  

6.母線槽目前常見的是第2代第3代母線槽,一般有用于消防等要求的耐火母線槽,連接高壓變壓器使用的共箱母線槽,用于普通輸配電的干線母線槽,靈活方便的照明插接母線槽,結(jié)構(gòu)緊湊的密集型母線槽和空氣式母線槽.這些母線槽基本作用都是一樣的,即輸配電用途.它是由導(dǎo)電的高純度無氧銅制成的銅排相線,銅排之間是空氣或者絕緣介質(zhì)起到相間絕緣作用,起保護(hù)作用的鋁合金外殼,鋁合金外殼散熱好并且質(zhì)量輕,外形美觀.把每一段母線槽連接起來的連接器,可以方便從母線槽插接口取電的電源插接箱組成。  

四、主要技術(shù)參數(shù)：  

1、母線槽能保證在額定電流及110%的額定電壓下長(zhǎng)期正常工作。  

2、防護(hù)等級(jí)為IP40。  

3、母線槽在周圍空氣溫度為20±5攝氏度，相對(duì)濕度為50-70%的常態(tài)下，其每節(jié)的絕緣電阻不低于20歐姆。  

4、母線系統(tǒng)能承受3750V的工頻耐壓，歷時(shí)1min無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。  

5、母線系統(tǒng)在長(zhǎng)期接通額定電流工作時(shí)，其溫升不超過：連接端子：60k，金屬外殼：30k，槽內(nèi)絕緣件表面：40k。  

6、插接箱與母線槽的拔插次數(shù)不少于200次。  

7、外殼裝備:外殼選用加強(qiáng)型模制電工用鋁鎂合金型材組成或選用模制電工用鋁合金全體式側(cè)板型材與冷拉鋼蓋板型材混合組成。該套外殼為輕質(zhì)全封閉、不通風(fēng)型，既具有超高的抗彎強(qiáng)度又具有杰出的抗銹蝕性散熱性、接地性。鋁鎂合金外殼防腐、運(yùn)用年限達(dá)50年以上。  

五、原理過程：  

1)全體式鋁合金側(cè)板結(jié)構(gòu)，將導(dǎo)體全體包裹在金屬側(cè)板內(nèi)，*阻撓了水汽的浸透和有害微塵的侵入，使母線全體的防護(hù)等級(jí)到達(dá)IP54；  

2)特別的鋁質(zhì)外殼，構(gòu)成無磁性扼流圈，可消減大電流母線相間渦流的傳遞、削減主母排諧波電流的通過，下降上述原因引起的發(fā)熱現(xiàn)象、下降長(zhǎng)距離輸電的電壓降，明顯增強(qiáng)母排的載流才能；  

3)全體嚴(yán)密觸摸導(dǎo)體的鋁質(zhì)側(cè)板結(jié)構(gòu)，能夠從側(cè)板、蓋板等多立面直接傳輸、發(fā)出熱量，改進(jìn)母線體系的散熱才能，進(jìn)步載流量；  

4)在外殼范圍內(nèi)構(gòu)成了全體式接地體系，用戶能夠選用此具有>50％相線容量的全體鋁質(zhì)外殼作為接地導(dǎo)體，在發(fā)作大容量接地短路毛病時(shí)，短路電流可先通過大截面的鋁質(zhì)金屬外殼作有用傳輸，維護(hù)整條母線槽體系的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和操作者的安全。