一、全絕緣銅管母線組織構造：  

1.管狀母線的結構具有簡單的特點和清晰的布局，它易于安裝且易于維護，并且維護工作量較少。  

2.管狀母線具有散熱好，溫升低的特點。  

3.管狀母線為空心導體，母線內徑風管自然形成熱風對流，散熱條件良好。  

4.管狀母線具有不受環(huán)境干擾和高可靠性的特點。  

5.每種類型的管狀母線都是封閉的屏蔽管，內部沒有冷凝，消除了由于接地和相間短路故障引起的外部濕氣，灰塵和外部接地。該操作具有高可靠性。相比之下，矩形母線暴露在環(huán)境中，容易被人，動物和其他物體接觸到地面和短路，不利于安全操作。  

二、管狀母線具有允許應力大，機械強度高的特點：  

1.管狀母線的允許應力是矩形母線的4倍?？梢猿惺芏搪冯娏鞑⑶覚C械強度高，這使得母線支撐跨度增加。在母線支架的支撐下，由于母線跨度，母線的跨度可達13米。  

2.距離遠，可直接進入高壓室和室內限流電抗器或10kV開關柜，減少相應的柱管形狀，母線配件和民用建筑基礎。  

三、管狀母線具有大載流量的特點：  

管狀母線具有較大的載流能力，主要在空心導體中，表面積大，導體表面均勻，電流密度分布均勻，因此管狀母線特別適用于工作電流大的電路。  

四、管狀母線具有強電絕緣性能的特點：  

管狀母線采用密封屏蔽管型，外殼接地電位為零。由于電屏蔽具有：  

a均勻電場分布。  

b灣控制電位和極限電場。  

c避免管狀表面局部放電。  

d漏電流和充電電流;即防止接觸電壓危險，使屏蔽管狀母線電場均勻分布，電氣管型性能強。  

五、管狀母線具有強電阻的特性：  

1.管狀母線直接固定在鋼架或混凝土支架上，消除了套管和支柱形狀，具有很強的抗振能力。  

2.管狀母線具有管狀材料的高耐熱系數(shù)的特性。  

3.管狀母線的主要絕緣材料由聚四氟乙烯制成，可在高溫下工作。它具有優(yōu)異的電性能和化學穩(wěn)定性，低介電損耗，阻燃性，耐老化性和長達40年的使用壽命。  

六、發(fā)展介紹：  

1.全絕緣銅管母線母線是指在變電所中各級電壓配電裝置的連接，以及變壓器等電氣設備和相應配電裝置的連接，大都采用矩形或圓形截面的裸導線或絞線。母線的作用是匯集、分配和傳送電能。母線按結構分為硬母線、軟母線和封閉母線。  

2.管型導體一般焊接后架空安裝，采用的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個。  

七、常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：  

1.氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優(yōu)點是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以，因此既能獲得缺陷較少又純凈的焊縫，又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。  

2.管形母線的外形決定了其表面集膚效應系數(shù)低，Kf≦1，交流電阻小，因而母線的功率損失小。交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線絕緣層的介質損耗低于0.01%。  

3.絕緣材料耐熱系數(shù)高，交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯，有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介質損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產品的使用壽命≧20年。  

4.抗電氣震動能力強，動穩(wěn)定試驗結果表明，電壓10kV、額定電流4000A的銅質管母，可承受63kA（4s）短路電流沖擊?？梢灾苯訉⒐苣妇€固定在鋼構架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強的抗震動能力。  

5.不受環(huán)境干擾，可靠性高，管形母線的每相是封閉式屏蔽絕緣，內部無凝露產生，且消除了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性。  

6.母線架構簡明、布置清晰、安裝方便、維護工作量少。  

八、產品特性主要有以下幾點：  

1、管型母線的電氣設備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全、可靠運行，它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩(wěn)定運行。  

2、對流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯，有著優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性，介質損耗小，阻燃、耐老化。  

3、管型母線的銅導體表面電流密分布均勻，因此對工作電流大的回路起到顯著效果。  

九、對氬氣的要求：  

1.氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。  

2.氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑，氮超過0.05%熔池的流動性變壞，焊接表面成形不良。  

3.接頭形式，接頭處圖形及尺寸。  

4.焊接要求，為使管型導體固定、減少變形，焊接順序應為先點焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min。  

5.焊絲（或焊條）成份。  

6.接頭強度系數(shù)。